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打頭機簡介

冷拔鋼管以其尺寸精度高，表面質量好，機械性能優及無切削等優點在國民經濟生產中有著不可替代的作用，冷拔鋼管生產前的打頭工序在冷拔生產中有著重要的作用。為適應節能、減排、綠色、環保”的要求，  太原科達重工開發研制了新型打頭機，使管頭成型后頭部質量好、抗拉強度高，從而提高冷拔管的生產質量和效率，降低了能源消耗和生產成本，改善了職工的勞動條件。

其原理為：鋼管在向前送進和旋轉的同時布置在管頭四周均布的四個錘頭同步高頻進行鍛打，達到一定長度后自動返回。本項目已獲得實用型專利（專利號：201310737454.2）。

太原科達重工成套設備有限公司可提供在線、離線全自動打頭機主機與輔機成套設備。

打頭能力:  設備******捶打能力為100T（980KN）。可在鋼管熱和冷兩種狀態下進行打頭，熱打是指將鋼管加熱到650℃～800℃左右的狀態下進行打頭，或利用穿孔完成后鋼管余熱進行在線打頭。冷打指在鋼管壁厚4mm以下進行常溫下打頭。打頭尺寸根據更換模具來調整，每副模具打出的頭子尺寸為固定尺寸。捶打能力可根據公式進行計算得出，熱打前的鋼管直徑為φ40—φ114mm。

打頭完鋼管頭部尺寸

L1=200-300mm（可調）  L2=150-250mm（可調）  Φd=25-50mm

說明：a、打頭后頭部形狀隨模具形狀變化而變化。

b、錐度過渡部分長度隨減徑量變化而變化。

c、打頭后的鋼管頭部可進行二道冷拔。

d、打頭后的酒瓶形空心形狀有利于鋼管進行酸洗時的酸液流動。

打頭機主機工作原理圖

1-錘頭 2-擺臂 3-銷軸 4-球形支撐 5-支撐環 6-皮帶輪 7-偏心套 8-彈簧缸 9-手輪裝置